මෑත වසරවලදී,නම්‍යශීලී විනිවිද පෙනෙනවිවිධ කාර්මික හා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ හැඩතලවලට නැමිය හැකි හෝ අච්චු කළ හැකි පටල. මෙම පටල ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, සංදර්ශක, සූර්ය කෝෂ සහ ස්මාර්ට් ඇසුරුම් වැනි කර්මාන්තවල යෙදීම් සොයාගෙන ඇත. මෙම පටලවල විනිවිදභාවය නැති නොවී නැමීමට ඇති හැකියාව මෙම යෙදුම්වල සාර්ථකත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. නමුත් මෙම චිත්‍රපට එවැනි නම්‍යශීලී බවක් ලබා ගන්නේ කෙසේද?
මෙම ප්‍රශ්නයට පිළිතුරු දීමට, අපි මෙම චිත්‍රපටවල සංයුතිය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ගැඹුරින් සොයා බැලිය යුතුය. බොහෝ නම්‍යශීලී විනිවිද පෙනෙන චිත්‍රපට සෑදී ඇත්තේ පුනරාවර්තන අණුක ඒකකවල දිගු දාමයන් වන පොලිමර් වලින් ය. පොලිමර් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම චිත්‍රපටයේ නම්‍යශීලීභාවය සහ විනිවිදභාවය තීරණය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නම්‍යශීලී විනිවිද පෙනෙන චිත්‍රපට සඳහා භාවිතා කරන සමහර පොදු පොලිමර් ද්‍රව්‍ය අතරට පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PET), පොලිඑතිලීන් නැප්තලේට් (PEN) සහ පොලිමයිඩ් (PI) ඇතුළත් වේ.
මෙම පොලිමර් ද්‍රව්‍ය ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය සහ හොඳ මාන ස්ථායිතාව වැනි විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා දෙන අතරම ඒවායේ විනිවිදභාවය පවත්වා ගනී. පොලිමර් අණු වල දාම තදින් ඇසුරුම් කර ඇති අතර පටලයට ශක්තිමත් සහ ඒකාකාර ව්‍යුහයක් සපයයි. මෙම ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව මඟින් පටලයට නැමීමට සහ අච්චු ගැසීමට ඔරොත්තු දීමට හෝ විනිවිදභාවය නැති නොවී සිටීමට ඉඩ සලසයි.
පොලිමර් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට අමතරව, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය චිත්‍රපටයේ නම්‍යශීලීභාවයට ද දායක වේ. චිත්‍රපට සාමාන්‍යයෙන් නිස්සාරණය සහ දිගු කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රමවල එකතුවක් හරහා නිෂ්පාදනය කෙරේ. නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී, පොලිමර් ද්‍රව්‍ය උණු කර ඩයි ලෙස හඳුන්වන කුඩා සිදුරක් හරහා බල කරනු ලැබේ, එමඟින් එය තුනී පත්‍රයක් බවට පත් වේ. පසුව මෙම පත්‍රය සිසිල් කර ඝනීභවනය කර පටලය සාදයි.
නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියෙන් පසුව, චිත්‍රපටය එහි නම්‍යතාවය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දිගු කිරීමේ පියවරකට භාජනය විය හැකිය. දිගු කිරීම යනු පටලය එකවර ලම්බක දිශාවන් දෙකකට ඇද ගැනීමයි, එමඟින් පොලිමර් දාම දිගු කර නිශ්චිත දිශාවකට පෙළගස්වයි. මෙම දිගු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පටලය තුළ ආතතිය හඳුන්වා දෙන අතර, එහි විනිවිදභාවය නැති නොකර නැමීමට සහ අච්චු කිරීමට පහසු කරයි. දිගු කිරීමේ මට්ටම සහ දිගු කිරීමේ දිශාව චිත්‍රපටයේ අපේක්ෂිත නම්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා සකස් කළ හැකිය.
නැමීමේ හැකියාවට බලපාන තවත් සාධකයක් වන්නේ,නම්‍යශීලී විනිවිද පෙනෙන පටලඒවායේ ඝනකම වේ. නැමීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය අඩු වීම නිසා තුනී පටල ඝන ඒවාට වඩා නම්‍යශීලී වීමට නැඹුරු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඝණකම සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය අතර හුවමාරුවක් ඇත. විශේෂයෙන් දැඩි තත්වයන්ට යටත් වුවහොත්, තුනී පටල ඉරීමට හෝ සිදුරු වීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් තිබිය හැකිය. එබැවින්, නිෂ්පාදකයින් නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව පටලයේ ඝණකම ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.
යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අමතරව, පටලයේ විනිවිදභාවය එහි මතුපිට ලක්ෂණ මත ද රඳා පවතී. ආලෝකය පටලයේ මතුපිට සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන විට, එය පරාවර්තනය, සම්ප්‍රේෂණය හෝ අවශෝෂණය කළ හැකිය. විනිවිදභාවය ලබා ගැනීම සඳහා, පටල බොහෝ විට ඉන්ඩියම් ටින් ඔක්සයිඩ් (ITO) හෝ රිදී නැනෝ අංශු වැනි විනිවිද පෙනෙන ද්‍රව්‍ය තුනී ස්ථරවලින් ආලේප කර ඇති අතර එමඟින් පරාවර්තනය අඩු කිරීමට සහ ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. නැමුණු විට හෝ අච්චු කළ විට පවා පටලය ඉතා විනිවිද පෙනෙන ලෙස පවතින බව මෙම ආලේපන සහතික කරයි.
නම්‍යශීලී බව සහ විනිවිදභාවයට අමතරව, නම්‍යශීලී විනිවිද පෙනෙන පටල සාම්ප්‍රදායික දෘඩ ද්‍රව්‍යවලට වඩා තවත් වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. ඒවායේ සැහැල්ලු ස්වභාවය අතේ ගෙන යා හැකි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි බර අඩු කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ. එපමණක් නොව, වක්‍ර මතුපිටට අනුකූල වීමේ හැකියාව නව්‍ය සහ ඉඩ ඉතිරි කරන උපාංග නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. උදාහරණයක් ලෙස,නම්‍යශීලී විනිවිද පෙනෙන පටලවඩාත් ගිලී යන නැරඹුම් අත්දැකීමක් ලබා දෙන වක්‍ර සංදර්ශකවල භාවිතා වේ.
සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමනම්‍යශීලී විනිවිද පෙනෙන පටලමෙම ක්ෂේත්‍රයේ පර්යේෂණ හා සංවර්ධනයට පෙළඹවීමක් ඇති කර ඇති අතර, විද්‍යාඥයින් සහ ඉංජිනේරුවන් ඔවුන්ගේ ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ඒවායේ යෙදීම් පුළුල් කිරීමට උත්සාහ කරති. වැඩිදියුණු කළ නම්‍යශීලීභාවය සහ විනිවිදභාවය සහිත නව පොලිමර් ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීමට මෙන්ම පිරිවැය-ඵලදායී නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා නව නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම ගවේෂණය කිරීමට ඔවුන් කටයුතු කරමින් සිටී. මෙම උත්සාහයන්ගේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, අනාගතය පොරොන්දු සහගත ලෙස පෙනේ.නම්‍යශීලී විනිවිද පෙනෙන පටල, සහ විවිධ කර්මාන්තවල වඩාත් නව්‍ය යෙදුම් දැකීමට අපට අපේක්ෂා කළ හැකිය.
නිගමනයක් ලෙස, විනිවිද පෙනෙන පටලවල නම්‍යශීලීභාවය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ පොලිමර් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, පටලයේ ඝණකම සහ එහි මතුපිට ලක්ෂණ ඇතුළු සාධක එකතුවක් මගිනි. විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති පොලිමර් ද්‍රව්‍ය විනිවිදභාවය නැති නොකර පටලයට නැමීමට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට නම්‍යශීලී බව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිස්සාරණය සහ දිගු කිරීම ඇතුළත් වේ. පරාවර්තනය අඩු කිරීමට සහ ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය වැඩි දියුණු කිරීමට ආලේපන සහ තුනී ස්ථර යොදනු ලැබේ. අඛණ්ඩ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සමඟ, අනාගතයනම්‍යශීලී විනිවිද පෙනෙන පටලදීප්තිමත් පෙනුමක් ඇති අතර, ඒවා කර්මාන්ත හා තාක්ෂණයන් ගණනාවකින් විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කිරීමට සූදානම් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-05-2023
